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电机分流系统中控制保护和防爆要求的关键是什么?

2021-06-29  浏览次数:4491

与其他部分相比,电机分流系统的特点是载流导体通过绝缘材料与其他导体隔离,或者导电系统中的导体应处于相对独立的物理空间。载流导体的绝缘或载流导体与其他导体的隔离,实际上只是保证电机引水系统正常运行的底层基础,需要配套保护措施才能在规定的工况下可靠运行。

室内或相对清洁的环境,不需要将电机导电系统与外界隔离,并采取适当的保护措施;粉尘环境或配套的室外作业设备必须设置密封外壳。在含有气体等爆炸性气体的环境中,封闭的外壳必须采取防爆措施,以防止外壳因电气故障或过热而爆炸时,高温气体或火焰从外壳中逸出,点燃周围环境中的爆炸性气体。

电机防护等级控制

防护等级是在电机产品、使用环境和自身安全要求的条件下应满足的基本要求。电机的保护等级从一定程度上决定了电机结构和零部件的设计控制要求和总体成本。适用性和合规性是电机选择过程中的先决条件。

对于电机的导电部分,电机外壳的保护性能决定了其适用的实际工作条件。常见的保护等级为IP23和IP54电机。防护等级的不同决定了它们之间通风散热方式和效果的不同,以及对工作条件的约束。一些IP23防护等级的电机用于多粉尘环境,定子和转子绕组容易因粉尘覆盖而发生电气故障。如果是导电粉尘,导流系统的绝缘水平会降低或损坏,电机的导电系统会崩溃。

对于更恶劣的环境条件,如环境中腐蚀性气体和水分较多,除了保护电机外壳外,还应安装防潮加热器,防止水分侵入绕组绝缘。

防爆控制要求

对于防爆电机,必须严格按照图纸要求控制电机零件防爆面的加工;导电系统的接线柱穿过防爆接合面从外壳到带有防爆接合面的接线盒。隔爆接头零件的加工应重点控制隔爆间隙、粗糙度、隔爆接头长度等隔爆参数。隔爆型电动机的设计重点是杜绝火花,阻断火焰向机壳外部传播的路径,特别是如何防止电动机电气故障后火花从电动机机壳内部进入周围环境。

根据与电机配套的主机分类,防爆电机包括煤矿输送机防爆电机、绞车防爆电机、装岩机防爆电机、煤矿局部通风机防爆电机、阀门防爆电机、风机防爆电机、船用防爆电机、起重冶金防爆电机以及与加氢装置配套的增安型无刷励磁同步电机。不同的应用条件对电机有不同的要求。

常见的局部处置不合理问题

对于专业厂家来说,电机的规范要求和监控系统是完善的;但对于维修过的电机或一些不正规的电机生产厂家,电机的保护级控制要求处理不好,如接线系统中的接线盒、轴承系统中的轴伸、绕线转子电机的集电环装置等。

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